6082鋁板焊接接頭出現(xiàn)的氣孔是鋁合金焊接時(shí)及易產(chǎn)生的缺陷，氫是鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因，氫主要來源于弧柱氣氛中的水分，和焊接材料母材所吸附的水分。6082鋁板焊絲及母材表面氧化膜吸附的水分，主要以焊縫氣孔產(chǎn)生，而且占有比較突出的地位。

       6082鋁板的液體熔池很容易吸附氣體，特別是在高溫的情況下能夠溶入大量的氣體，鋁板焊接時(shí)，液體凝固的溶解度下降，如果冷固過程中來不及析出，會(huì)導(dǎo)致焊縫中形成氣孔。為了獲得良好的焊接接頭，防止氣孔的產(chǎn)生，所以要對(duì)氫的來源加以控制，鋁合金焊接前需嚴(yán)格控制焊接材料的含水量，需進(jìn)行干燥處理，清理后的母材需在23小時(shí)候內(nèi)焊接完畢，不能超過24小時(shí)。

      6082鋁板為了去提高熔池的存在時(shí)間，合金焊接時(shí)，應(yīng)加6082鋁板背面保護(hù)，配合坡口刮削，及時(shí)清除氧化膜，防止氣孔的產(chǎn)生。

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